Вентиляторы промышленного назначения из химически стойких пластиковых материалов: полиэтилена и полипропилена
Одним из направлений производственной деятельности ООО «ТПК Полимер» – является изготовление типовых вентиляторов для промышленного оборудования и на заказ. Промышленные вентиляторы изготавливаются из кислотостойких пластиков. Пластиковые вентиляторы имеют все типоразмеры, и, в зависимости от значения параметров воздушного потока, могут быть:
- низкого давления
- среднего давления
- высокого давления
Производительность вентиляторов ТПК ПОЛИМЕР варьируется в пределах 300–100 000 м3/ч, давление до 15 000 Па. Каждый вентилятор, выпущенный с завода ТПК ПОЛИМЕР имеет Технический паспорт.
При соблюдении рекомендаций производителя срок службы нашего оборудования может достигать 30 лет.
Улитки корпуса вентилятора изготавливаются из прочных химически стойких пластиков отечественного и иностранного производства, пластик конкретных характеристик подбирается технологами компании с учетом технического задания заказчика. Рабочие колеса сделаны из модифицированного пластика, выдерживают значительные центробежные нагрузки. Стандартные вентиляторы могут работать только при плюсовой температуре, максимальный нагрев отдельных нагруженных элементов не должен превышать +70 °С. Если есть технологическая необходимость монтировать оборудование на открытом воздухе, то наша компания изготовит его из специального армированного пластика, он может работать и при минусовых температурах. Подбор оборудования осуществляется на основании опросных листов заполняемых заказчиком.
Процесс производства рабочих колес пластиковых вентиляторов.
В радиальном вентиляторе рабочее колесо (крыльчатка) считается самым нагруженным элементом конструкции которое находится в постоянном вращении, следовательно, оно должно иметь прочный конструктив, чтобы длительное время обеспечивать свои характеристики.
Рабочее колесо химстойкого вентилятора изготавливается из полимерных полуфабрикатов, термопластов, марка термопласта выбирается исходя из эксплуатационных характеристик и условий в котором будет эксплуатироваться установка. Чаще всего выбирается марка РР полипропилен гомогенный или РР-b блочный сополимер пропилена.
Листовой полуфабрикат раскраивается на фрезерном станке на составляющие элементы, такие как коренной диск колеса, промежуточный и внешний. В которых фрезеруются посадочные отверстия для лопаток затем все детали собираются в одну конструкцию и свариваются между собой.
Сварку должен производить квалифицированный персонал.
Особая роль в пластиковом вентиляторе уделяется лопаткам. Лопатки — это самый нагруженный элемент рабочего колеса. Лопатки могут быть разной формы и иметь различный угол наклона. Угол наклона выбирается исходя из аэродинамических характеристик. Лопатка может быть вперед загнутая и назад загнутая. Плоская или в форме полукруга.
Плоская лопатка чаще устанавливается на вентиляторы низкого давления в позиции «назад загнутая». Лопата производится из листового пластика, прочность центральной части лопатки достигается с помощью промежуточного диска.
Полукруглая лопатка устанавливается в вентиляторы среднего давления в позиции «вперед загнутая». Полукруглая лопатка изготавливается из листового пластика методом горячего прессования, плоская заготовка помещается в пресс, затем нагревается до температуры текучести полимера, далее происходи формование, затем охлаждение, также применяются методы термического изгиба и самый распространенный метод литья под давлением.
Полукруглая форма лопатки придает дополнительную жесткость конструкции колеса в целом.
Завершающий этап – это балансировка колеса.
Балансировка производится на специальном оборудовании, в несколько этапов.
Затем рабочее колесо тестируется на виброметре.
Эскизы разных вариантов производства лопаток:
Техническое описание вентилятора.
- Конструктивная схема 1 согласно ГОСТ 5976-90.
- Направление вращения ротора двигателя может быть левым и правым.
- Корпус вентилятора изготавливается из полуфабрикатов термопластов различной химической стойкости.
Улитка вентилятора может иметь любое положение направление в градусах,
это обеспечивает возможность монтажа вентилятора в соответствии с любым проектом.
Положение корпуса учитывается на стадии согласования.
Положение корпуса обозначается направлением вращения и углом поворота в градусах.
- Крыльчатка изготовлена из химически стойкого полимера, имеет 32 загнутых вперед профилированных лопаток,
форма лопатки достигается методом термической обработки в литейной пресс-форме или кондукторе гибочного пресса,
устанавливается на валу электродвигателя при помощи ступицы, которая затягивается болтом с применением герметика.
Металлические части крыльчатки покрываются (футеруются) полипропиленом или двухкомпонентной химстойкой эмалью.
- Станина вентилятора целиком изготавливается из пластика или металлического профиля, устанавливается на виброизоляторах
- Электропривод оснащен фланцем для крепления с пластиковым корпусом вентилятора и точками крепления для установки на раме,
это увеличивает жесткость конструкции.
- Производитель оставляет за собой право изменять конструктив вентилятора для улучшения характеристик.